

特斯文(Thesvin)高效过滤器(无隔板)是一款采用超细玻璃纤维或PTFE滤材、以热熔胶分隔的板式过滤器,用于拦截微米级颗粒物,效率覆盖M6至U16。它主要安装在FFU风机过滤单元、洁净室末端送风口、组合式空调箱以及制药、半导体、医院等场合的送风系统内,适合对空气洁净度有明确等级要求、又希望在原设备或风道上直接替换或加装的工程客户与设备厂商。
从结构上看,无隔板高效过滤器是一个带铝合金或不锈钢外框的薄型板式件,厚度常见50 mm与70 mm两种。它通常以“末端替换件”的身份出现在系统里:在FFU单元中作为出风面的终滤层,在洁净室吊顶或侧墙送风口处作为末端过滤,在组合式空调箱中则装入末级过滤段。对售后与结构工程师来说,先确认的往往不是效率等级,而是“能不能装进去”——风口内腔的净宽、净高与净深是否与过滤器外形一致,压紧方式是否能让边框与安装面贴合,以及风管或静压箱的接口方向是否与滤纸折向一致。
特斯文在接口适配上的做法是:以外框为基准控制外形尺寸,边框采用型材结构,保证四边平直、对角一致,使过滤器在插入框架或风口时不会因外框变形而卡滞。滤芯与边框之间以热熔胶固定,胶线连续均匀,既是分隔物也是密封过渡,减少旁通风险。对于需要在既有框架内替换的项目,我们建议客户量取框架内口尺寸而非旧件外包装尺寸,并注明压紧方式(如压块、压条或螺栓压板),我们据此核对过滤器外框的配合余量。若原设备使用非标尺寸,可按图纸定制,厚度方向在50 mm与70 mm之间选择,以匹配原有安装深度。
需要说明的是,安装适配不只是尺寸吻合。过滤器在风道中的位置决定了气流是否均匀通过滤面,若接口处存在较大缝隙或气流短路,再高的效率等级也无法在终端体现。因此,在核对接口时,我们通常请客户一并提供安装位置的照片或简图,确认密封面是否平整、压紧力是否足够。这些信息不涉及复杂计算,但能显著减少“尺寸对了却装不严”的返工。
在过滤性能上,该系列覆盖M6至U16的效率等级,对应从高中效到超高效的区间。滤材为优质玻璃纤维或PTFE,通过热熔胶分隔形成密折结构,在有限厚度内增加滤面面积,从而在相同风量下降低迎面风速与阻力。低风阻带来的直接好处是风机能耗与噪音的下降,对于连续运行的FFU与空调系统,这部分收益会体现在日常运行成本中。微米级颗粒的拦截依靠滤材本身的纤维网络与折距设计,不依赖静电驻极,因此效率在受潮或长期运行后仍能保持稳定。
典型应用场景包括微电子及半导体无尘室、制药厂GMP车间、医院手术室、高端商业建筑HVAC系统以及FFU单元。在这些场合,过滤器往往不是孤立工作,而是与前端初效、中效过滤配合,形成逐级拦截。特斯文建议客户在选型时说明前端预过滤的配置,因为进入高效段的粉尘浓度直接影响终阻力上升速度与更换周期。对于半导体与制药等对洁净度有明确分级要求的场景,我们可提供对应效率等级的检测报告,供客户在验收与审计时使用。
超薄框架是这一结构的另一特点。50 mm厚度的板式无隔板过滤器在空间受限的吊顶、风口或设备内部更容易布置,为既有系统的改造留出余量。需要注意的是,薄型结构对安装面的平整度与压紧均匀性更敏感,这也是我们在接口适配环节反复确认压紧方式的原因。
下表列出该产品的已知参数与常规尺寸风量参考,未列出的项目可结合图纸或工况另行确认。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品类型 | 板式无隔板高效过滤器(Mini-Pleat Panel Filter) |
| 滤材 | 优质玻璃纤维 / PTFE |
| 外框 | 阳极氧化铝合金型材 / 不锈钢 |
| 分隔方式 | 优质热熔胶 |
| 效率范围 | M6 至 U16,覆盖中效至超高效级别 |
| 适用场合 | 微电子及半导体无尘室、制药厂GMP车间、医院手术室、高端商业建筑HVAC系统、FFU单元 |
| 常规尺寸与风量参考(宽×高×深) | 305×610×50 mm,额定风量350 CMH;610×610×50 mm,额定风量750 CMH;1170×570×50 mm,额定风量1300 CMH;1170×1170×70 mm,额定风量3600 CMH。更多尺寸可提供50 mm或70 mm厚度选项。 |
| 定制服务 | 依托20000平方米洁净车间及CNAS检测中心,可按客户需求提供非标尺寸定制及OEM服务。 |
为了减少来回沟通,特斯文建议按以下三步整理需求:
这三步的顺序不建议颠倒。先定效率再找安装空间,往往会在厚度或外框尺寸上受限;先定接口再谈效率,则更容易在既有系统内完成替换。
尺寸一致与批次稳定是替换类产品的核心诉求。特斯文通过IATF16949汽车行业质量管理体系(2024年获得)以及ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001体系认证,将IQC、IPQC、OQC全流程管控贯穿来料、制程与出货环节:来料阶段核对滤材与外框型材,制程阶段控制折距、胶线与外框配合,出货阶段按尺寸与外观标准逐批检查。对于需要长期重复采购的客户,这套流程的意义在于不同批次之间的接口尺寸不会漂移,减少现场安装时的修配工作。
检测能力方面,公司自建实验室获得CNAS认可,可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告,供客户在选型验证与验收时引用。生产基地位于中国广东省中山市,厂房面积50000平方米,其中6个洁净车间合计20000平方米,为定制与非标尺寸生产提供了环境保障。公司拥有20多年过滤产品研发与制造经验,持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场20余年,产品符合REACH、RoHS环保法规要求,可提供合规文件。在定制方面,支持尺寸、结构、滤材等级、边框材质、Logo与包装的OEM/ODM,累计开发超过1000种过滤方案,多条自动化生产线可支撑批量交付。
如果您正在为既有设备寻找可替换的高效过滤器,最直接的方式是把信息发给我们:设备型号或车型、框架内口尺寸或图纸、所需风量、使用工况与采购数量。没有图纸也可以,寄旧件或拍几张带尺寸标注的照片同样可以核对接口。我们收到后会先核对安装配合与效率档位,再给出报价与交期建议。
询盘入口:联系我们。发尺寸、图纸或旧件照片,我们核对接口后报价。
能否直接替换主要看框架内口尺寸、允许厚度与压紧方式是否匹配。请提供设备型号、框架净宽净高净深以及旧件照片,我们核对接口后确认。若尺寸有偏差,可按图纸定制50 mm或70 mm厚度选项。
可以。寄旧件或提供带尺寸标注的照片,我们据此测量外框配合尺寸与厚度方向,核对压紧面状况。收到旧件后我们会给出可替换方案与报价,不需要您先出图纸。
常规提供50 mm与70 mm两种厚度选项,以匹配不同安装深度。若您的框架深度特殊,可提供尺寸由我们评估非标定制。厚度选择会同时影响滤面面积与阻力,建议结合风量一并确认。
该系列覆盖M6至U16,对应中效至超高效区间。选型时先明确洁净度等级要求,再结合前端预过滤配置与风量确定档位。我们可提供对应等级的检测报告供验收引用。
标准规格产品MOQ一般为50-100件,定制规格通常100-200件起订,新客户及样板订单可协商。标准品交期7-15天,定制大货通常25-35天,紧急订单可协商加急排产。
可以协商样品订单,用于现场试装与接口验证。试装时请重点确认外框与框架的配合余量、压紧是否均匀以及有无旁通缝隙。样品政策与费用可随询盘一并确认。
在配合初效与中效预过滤的正常条件下,使用寿命通常为3-5年,具体取决于现场粉尘浓度、运行风量与终阻力设定。建议以终阻力达到设定值作为更换判据,并结合压差监测安排更换计划。
请提供设备型号或车型、框架尺寸或图纸、所需风量、使用工况与采购数量;没有图纸可发旧件照片。我们核对接口与效率档位后报价。您也可以通过<a href="/zh-CN/contact">联系我们</a>直接提交这些信息。